پوشش‌های اکسیدی

بسیاری از فلزات به اکسید شدن تمایل دارند و لایه‌ی نسبتاً پایداری از اکسید، روی آن‌ها تشکیل می‌شود. در شرایط معینی این لایه‌ی اکسید محافظت کننده است و از خوردگی سطح فلز جلوگیری می‌‌کند. در عمل، با استفاده از این خاصیت، لایه‌ی اکسیدی یا هیدروکسیدی موجود بر روی فلزات را تقویت می‌کنند و یا باعث ایجاد این لایه می‌شوند. به این نوع عملیات سطحی، ایجاد پوشش‌های تبدیلی و یا اکسیدی می‌گویند.

به دو طریق می‌توان این لایه‌ی اکسیدی را بر روی فلزات ایجاد نمود:

1.       روش شیمیایی: بر اثر جذب فلز یا اکسید فلزی روی سطح که باعث ایجاد یک لایه‌ی پایدار می‌شود. مانند: کروماته کردن.

2.       روش آندی یا الکتروشیمیایی: در این روش، اکسید فلز در شرایط کنترل‌ شده تشکیل شده و کاملاً متراکم می‌باشد و یا بر اثر عملیات بعدی متراکم و غیرقابل‌نفوذ خواهد شد. مانند: آندایزینگ آلومینیوم.

مراحل آندایزینگ

آندایزینگ فرایندی الکتروشیمیایی برای ضخیم‌ ترکردن لایه‌های اکسیدی موجود بر روی فلزات فعال نظیر آلومینیوم می‌باشد. این لایه‌ی آندی، برای مقاصد مختلف از در و پنجره‌ی ساختمان، وسایل صنعتی تا تجهیزات هوا- فضا به کار می‌رود.

عملیات آندایزینگ مانند سایر روش‌های پوشش دادن شامل مراحل مختلف آماده‌سازی سطح می‌باشد. این مراحل به اختصار بدین قرارند:

1.       چربی‌گیری و تمیز کردن با حلال‌ها و یا مواد قلیایی

2.       لایه‌برداری یا اچ‌کاری توسط محلول سودا که مات شدن سطح را نتیجه می‌دهد.

3.       آندایز کردن: ایجاد پوشش اکسیدی توسط جریان برق بر روی سطح آلومینیوم در حمام اسید سولفوریک

4.       رنگ زدن (الکتروکالرینگ): رنگ کردن سطح متخلخل توسط نمک فلزات معدنی با استفاده از جریان برق

5.        آب‌بندی (سیلینگ): در این مرحله، سوراخ‌های فیلم متخلخل، هیدراته شده (آلومینیوم اکسید هیدارته/ بوهمیت Al2O3.H2O) و پُر می‌شوند.

مشخصه‌های فنی واحد آندایزینگ

·         استفاده از اتصالات مدرن برای کاهش ضایعات پروفیل پس از آندایز

·         اچ‌کاری با بهره‌گیری از کاهنده‌های خوردگی تا رسیدن به کیفیت سطحی Din.17611 e6 surface quality standard

·         سیستم رنگ به روش الکتروکالرینگ

·         مقاوم در مقابل اشعه‌ی آفتاب

·         دارای بیش‌ترین پایداری در مقابل شرایط بد آب و هوایی

·         توان آندایزینگ تا ضخامت ۳۰ میکرون و سیل کامل مطابق استانداردهای ISO 2143- ISO 3210- QULANOD با بهره‌گیری از مواد اروپایی

·         بسته‌بندی با دستگاه اتوماتیک و استفاده از لفاف مناسب بین پروفیل‌ها

·          کنترل شاخص‌های کیفیت محصول در حین تولید

فعالیت محوری و شروع کسب و کار ما در سال ۱۳۶۰ با آندایزینگ بوده است . پس از جابجایی و انتقال تاسیسات تولیدی و کارخانه به شهرک صنعتی سالاریه در سال ۱۳۸۰ ، ما خط آندایزینگ خود را نیز با یک خط جدید با بهره گیری از تجهیزات برقی و کنترلی مدرن اروپایی بهبود و توسعه دادیم . این خط با ظرفیت سالانه ۲۵۰۰ تن قادر است آندایزینگ با ضخامت فیلم تا ۲۰ میکرون را بعلاوه آندایزینگ رنگی با ۹ رآل رنگ انجام دهد . ۲ رآل رنگ از این ۹ نمونه رنگ در حال حاضر بصورتی کاملاً اختصاصی و انحصاری توسط ما تولید میشود و هیچکدامیک از رقبای داخلی ما قادر به تولید آنها نیستند . ما پیشرو استفاده از سیلینگ سرد بعد از آندایزینگ که سبب پایداری و طول عمر سطح در مقابل عوامل جوی ، با بهترین کیفیت میشود ، می باشیم .

در این واحد کلیه مراحل  عملیات براساس مراجع استاندارد بین المللی ( DIN – ASTM – ISO ) کنترل و گزارشات مربوطه برای آنها جهت هر سفارش تهیه و بعنوان مستندات کیفی در مجموعه نگهداری میشود که قابل ارائه به مشتری نیز میباشد .

ما برای حفاظت از مواد اولیه مشتریان خود از روشهای جدید انبارش و انتقال کالا استفاده مینمائیم تا محصول نهایی با بهترین کیفیت به مشتری تحویل شود .